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電泳漆超濾設備保養維護

時間：2021-09-23

我們可以根據電泳漆設備特點來分析涂裝設備所需要的養護知識。

大多數人都知道電泳漆是采用水溶性涂料，以水為溶解介質，其優點是節省了大量有機溶劑，大大降低了大氣污染和環境危害，安全衛生，同時避免了火災的隱患。電泳涂裝設備的涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達95%以上。電泳涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質量好，工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平整的涂膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題。電泳漆缺點是只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩定性不易控制。

電泳漆設備中的超濾系統保養維護是十分關鍵的，所以我們在這里特別強調下超濾系統保養維護。

超濾系統主要有兩個作用：為有效閉路沖洗系統供應充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質，提高電泳漆的利用率。超濾系統管理的要點就是超濾液透過量，每天需要對超濾系統的流量進行檢查和記錄，發現異常立即采取相應措施進行處理，當透過量下降到70%時，就要組織清洗。

造成透過量低的原因大致分為以下方面：

1. 超濾設備中的槽液流量低、改變壓力設定、粗過濾有欠缺、設備經常停滯（設備停止運行超過1小時）會降低透過量，甚至可能造成隔膜（超濾膜）損壞；

2. 槽液的溫度過高；

3. 過濾袋阻塞；

4. 過濾袋粒徑過大；

5. 超濾膜活化層失效：活化層將帶電材料的極性轉換到與槽液本身極性相同，其作用受時間限制，其耐用度在最佳條件下可達到幾個月。活化層失效后就要借助清洗來恢復它的功能，在清洗時，需嚴格按照配方和比例配置清洗液，并認真按清洗程序進行，否則會造成超濾膜的失效或報廢。

三種常見清洗方式

1.一般日常清洗(一個月一次)

a. 確認清洗水箱中加滿純水或超濾液。

b. 關閉膜組進出漆液閥門，打開膜組清洗進出閥門。

c. 關閉超濾液集水總管到超濾水箱的閥門，打開集水總管到清洗水箱的閥門。

d. 打開清洗泵進出口閥門，啟動清洗泵。

e. 用清洗水箱的超濾液/純水將膜組中的油漆打回電泳槽；約 2/3 的清洗水箱體積。

f. 關閉膜組進出漆液閥門，打開膜組清洗進出閥門。

g. 清洗箱中加滿純水。

h. 循環清洗240分鐘左右停泵。

i. 檢查循環液是否含有大量漆液，可增加清洗次數。

j. 停止清洗后并線使用。

2.化學清洗

a. 清洗箱中加純水改為再生溶液，再生溶液一般為（丁乙二醇 30%+5%乳酸+65%水，或者為我司提供的溶劑 NHF-01 助劑 30%+NHF-02 助劑 25%+純水 45%）；清洗液溫度不應超過 45℃。

b. 再生溶液清洗完后，需要再次重復一般日常清洗方法，用純水清洗干凈。

3.殺菌清洗

a. 清洗箱中加純水改為殺菌劑（比例按殺菌劑使用說明）；清洗液溫度不應超過 45℃。

b. 殺菌清洗完后，需要再次重復一般日常清洗方法，用純水清洗干凈。

【上一篇】：電泳漆生產線涂裝前處理的包含范圍

【下一篇】：電泳漆膜固化系統詳解

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