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超濾系統設計注意事項

時間：2022-03-09

隨著現代工業的發展，電泳涂裝需求越來越大，應用也越來越廣泛，涂裝不僅為了防腐，還用作裝飾。

涂裝物從原來的鋼鐵金屬材質逐漸發展到現在的合金、橡膠（導電炭黑填充的導電橡膠）等涂裝材質，在電泳過程中，生成的雜質離子種類也更加復雜，這些雜質離子會使電泳槽液的電導率不斷上升，影響到工件質量。

根據國家對環境保護的嚴格要求，超濾液可供涂裝后的工件表面進行清洗，將表面大量浮漆洗掉，減輕后道水洗壓力，讓涂裝表面清洗更徹底。同時，沖洗下來的浮漆可以再次回到電泳槽中循環使用，提高涂料的利用率，減少廢液排放。

超濾系統是維護槽液穩定、提高涂裝質量、減少環境污染的重要環節，是由超濾器與電泳槽及電泳后水洗設備組成的一個封閉的水循環系統。

一套好的超濾系統在設計時需要對涂裝生產產量、涂裝物的結構以及涂裝物的材質進行了解評估，保證滿足生產需求、槽液的有效利用及維護。

我們先了解一下超濾膜，超濾膜是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.01微米以下的微孔過濾膜。

在膜的一側施以適當壓力，當原液流過膜表面時，就能篩出小于孔徑的溶質分子，以分離分子量大于500道爾頓(原子質量單位)、粒徑大于10納米的顆粒。

超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，也就是我們常說的超濾液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對槽液的凈化、分離和濃縮的目的。

超濾系統在設計時就需要考慮涂裝產能、涂裝物的結構以及槽體大小，根據條件情況選擇合適的超濾系統，不合理的選擇不僅有損槽液及涂膜質量，還增加投入成本。

為了凈化電泳槽液，需要排放部分超濾液，以排除影響電泳槽液性能的有害雜質離子，排放量按照下面方式參考計算：

工件清洗根據每小時最大涂裝面積計算，選擇超濾裝置的濾液量，供電泳后清洗，每平方米涂裝面積需1.2~1.5L，并適當考慮3%~4%的系數。

使用過程中，當超濾系統無法滿足需求時該如何處理？

1. 檢查超濾膜透過量，低于初始透過量的70%時應立即清洗，清洗后效果不佳時需要進行超濾膜更換；

2. 產量增加或涂裝結構復雜時，需要考慮是否增加超濾膜，提高超濾量；

3. 當系統老化或管道堵塞，需要進行更換或維修。

浩力森應用工程中心郭太燚

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